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现代混砂机对型砂性能工艺要求

文章出处:未知人气:发表时间:2019-09-05 10:52

现代高速高压造型机生产精细高档铸件要求型砂综合性能,强度高0。17-0。20Mpa,相反水分低3。4%以下。为解决似矛盾的一对性能,要求混砂机具备相当高的混匀能力,对混砂原理、主参数和设备结构的稳定性都有特别高的要求。

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 (2)国际著名品牌德国EIRICH公司转子混砂机的独特优点:采用偏置长圆柱形大直径定位转子,中高的圆盘线速度约18m/s;机盆转动充分连续地向转子供砂;高效率混均达到型砂综合性能。生产率70t/h以下中小机型更进一步采用倾斜25°的旋转机盆,物料旋转至最高点时连续自动下泻供给转子。功率设置分配最佳,混砂转子与供砂机盆驱动功率之比达6:1以上,功率利用最合理,是确切的转子混砂机。

    (3)FME S18型转子混砂机采用中心设置圆周线速度18m/s的长圆柱形大直径转子,行星式三刮板围绕转子连续供料特别充分,特高效率混匀,达到型砂综合性能,湿压强度0。16~0。2Mpa,水分≤3。6%。

    简化了驱动系统,只有高速级标准的立式摆线针轮减速机有稀油润滑。运行可靠,售价降低,维护简单;型砂性能好;转子功率与刮板功率之比为2:1;综合成本最低。

    另加微机集中控制自动分配的润滑脂高压油泵加油系统,保证规范注油,设备运行稳定,维修量少。

    底盘、围圈、弧形刮板均衬不粘料、摩擦系数小的耐磨工程塑料板,使日常维护清理工作量少,混砂机运行功率、能耗节省约20%。

    (4)目前,一般应用较多的转子混砂机为成对偏置固定回转中心转子,4个长又高的刮板回转上抛,向悬空的扁圆柱形中小直径转子间断供砂。料与混砂转子接触几率低,型砂强度中上等,同时夹杂小团粒较多。采用23m/s以上高的转子线速度以弥补接触几率不足,但又使温度增高,混砂时间只得缩短至90秒以内。混砂机构原理的缺点,形成刮板耗用功率为转子功率的200%。

    针对此问题客户要求FME进行改造,加装了线速度18m/s,径向直板、螺旋分布、倾斜叶片直径较大转子。物料与斜叶片为面接触,大大提高了接触几率,加上高速剪切旋搓,改善了型砂质量;原机固定转子结构为径向垂直短叶板,外侧锯齿边缘与物料为刮削式线接触,且齿内直板平面的抛击作用会产生少量中硬砂团,并使礓子砂豆生成倾向增加。


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